基层处理：
（1） 在施工缝处，应将施工缝处剔成斜坡槽，槽深在1㎝左右，斜坡长度各2.5㎝，剔后浇水并用钢丝刷清洗干净，在斜坡内抹素灰2㎜，然后用1：2水泥砂浆找平，将砂浆表面扫成平面；
（2） 如有凹凸不平处的深度大于10㎜时，先用钻子剔成慢坡，用钢丝刷刷后浇水清洗干净，抹素灰2㎜再抹砂浆找平层，抹后将砂浆表面横向扫成毛面。如深度较大时，待砂浆凝固后（一般间隔12小时）抹素灰2㎜，再用砂浆抹至与混凝土平面齐平为止；
（3） 如基层表面有蜂窝孔洞时，应先用钻子除掉松散石子，将孔洞四周边缘剔成斜坡，用水清洗干净，然后用2㎜素灰、10㎜水泥砂浆交替抹压直至与基层齐平为止，并将最后一层砂浆表面横向抹成毛面。待砂浆凝固后，再与混凝土表面一起做好防水层。如蜂窝麻面不深，且石子粘结较牢固，可用水冲洗干净，再用1：1水泥砂浆用力压抹平后将砂浆表面扫毛即可；
（4） 基层处理完后，对基层充分浇水浸润。
2、 第一层水泥浆层：厚2㎜，水灰比0.4~0.5，分二次摸压，在湿润后的基层上先均匀刮抹1㎜厚素水泥浆的结合层，用铁抹子用力刮抹5~6遍，使水泥浆嵌实表面孔隙，以增加防水层的黏结力，随后再均匀1㎜的素水泥浆找平，厚度要均匀。抹完后，用湿毛刷或排笔蘸水在素浆层表面依次均匀涂刷一遍，以堵塞和填平毛细孔道，增加不透水性。
3、 第二层防水砂浆层：厚4~5㎜，配合比为1：2.5，水灰比0.4~0.45，稠度70~80㎜，掺入水泥重量3%的防水剂。初凝后进行，即当素灰干燥到用手指能按入水泥浆层1/4～1/2时进行，摸压要轻，以免破坏素灰层，但也要使水泥砂浆层薄薄压入素浆层约1/4左右，以使第一、二层结合牢固。水泥砂浆初凝前，用扫帚将表面扫成横条纹。
4、 第三层水泥浆层：厚2㎜，水灰比0.37~0.4，待第二层水泥防水砂浆凝固并有一定强度后（一般隔24小时），适当浇水湿润即可进行第三层，操作方法及作用均同第一层。施工时如第二层表面析出有游离氧化钙形成的白色浆膜，则需要用水冲洗并刷干净后，在进行第三层，以免影响第二、三层之间的黏结，形成空鼓。
5、 第四层为水泥砂浆层：厚4~5㎜，配合比为1：2.5，水灰比0.4~0.45，稠度70~80㎜，抹后不扫条纹，在砂浆凝固前，水分蒸发过程中分次用铁抹子用力刮抹5~6遍，以增加密实性，最后压光。每次抹压间隔时间应视施工现场湿度大小、气温高低及通风条件而定，一般抹压前三遍的间隔时间为1～2小时，最后从抹压到压光，夏季约10～12小时，冬季最长14小时，以免砂浆凝固后反复抹压，破坏了它表面的水泥结晶，使强度降低而产生而产生起砂现象。
6、 第五层抹面：在第四层水泥砂浆抹压2遍后，均匀涂刷水泥浆（水灰比0.55～0.6）一遍，稍许将表面压光。
7、 第一层与第二层要在同一天内完成，即前两层基本上是连续的。后三层也要连续操作，不可抹完素灰后放置时间过长或次日再抹水泥砂浆，否则会出现黏结不牢与空鼓等现象。
8、 养护：为防止水泥砂浆防水层早期脱水而产生裂缝导致渗水，砂浆硬化后立即采取养护措施。
（六）质量控制与细部施工工艺
1、 素灰抹面：素灰层要薄而均匀，不宜过厚，抹面后不宜干撒水泥粉；
2、 水泥砂浆揉浆：揉浆的作用是使水泥砂浆与素灰相互渗透结合牢固，要先薄薄地抹上一层水泥砂浆，用铁抹子来回用力压实，使其渗入素灰层。如果揉压不透则影响两层之间的黏结。在揉压和赶平砂浆的过程中，严禁加水。
3、 水泥砂浆收压：在水泥浆初凝前，待收水70%（即用手指按压上去，有少许水润出现而不易压成手迹）时，就可以进行受压工作。收压时需掌握三点：即砂浆不宜过湿；收压不宜过早，但也不迟于初凝；用铁板抹压而不能用边口刮压。收压一般作二道，第一道收压表面要粗毛，第二道收压表面要细毛，使砂浆密实，强度高而不易起砂。
4、 结构阴阳角处的防水层，均需抹成圆角，阴角直径5㎝，阳角直径1㎝。
5、 防水层的施工缝应留阶梯形搓，留在墙面上且离阴阳角20㎝以上。

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